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榨油机性能和原料处理工艺的差异

根据榨油机性能和原料处理工艺的差异，又可分为冷榨机即老式螺旋榨油机、热榨机即新型真空榨油机或称全自动榨油机。

设备的主要差异：热榨机安装有加热装置；冷榨机无加热装置。

原料处理的区别：热榨机适应压榨经炒料机炒制处理的原料；冷榨机适应压榨经蒸煮处理的原料（冷榨机即使也采用油料炒制，一般只是为了挥发水分和油料加热的用途，没有热榨机炒制的时间久和严格）。新型热榨机采用三级压榨，一遍榨净；老式冷榨机采用三级压榨，也需要2遍以上。如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。

鼎诺125型全自动冷榨机采用较***的条排工艺和电加热工艺，用高转速低压力来满足冷榨需要的客观条件，不冒渣，不发黑。冷榨虽然要两遍，但是鼎诺的冷榨机可以实现自动碎饼，自动循环上料，整个过程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自动完成的。

芝麻榨油机正确操作过程

商城上购买的家用榨油机，客户留言：榨芝麻油，为什么不香呢？因为它只能液压冷榨；芝麻必须先经过筛选、炒制，香味才纯正。

芝麻要炒到火候：炒芝麻时，先用急火加热，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣。

芝麻榨油机正确操作过程：开机前注意事项 : 将榨樘内油渣清除干净，并预热：夏秋为 50 -70 度 , 冬春为 70 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关；握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用；每次榨泊前空机运行 1-2 min , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10min , 使油变稀 , 便于操作。6、豆饼的价格是在市场价2元/斤的价格，（价格根据各地的消费标准而定）一般为榨油机作坊或者是食用油企业比较多。把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。

芝麻榨油机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接 触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上顶 10mm , 提起手控阀手柄 , 打开上顶板；开机 , 油料饼上升 , 活塞顶板高出榨樘上端面 5 mm左右 , 关机 , 拿下隔料板和上垫子 , 取出油料饼；压下子柄 , 活塞下降 , 准备第二次压榨。不管是什么油料作物，花生也好油菜籽也好，都需要严谨的注意这些细节，好及时的处理好来提高出油率。

开个榨油机作坊是用液压式还是螺旋式好

开个榨油机作坊需要10-20平米左右的门面店，根据液压或螺旋式榨油机，配置电力条件，人工，各种油料作物等但是由于不同客户的位置不一样。

前期考察下榨油作坊的市场，了解食用油的价位，采购什么型号的机器。刚开始开小作坊，每个小时200kg左右原料基本就可以，这样适合6YL-95/100/120型的螺旋榨油机，电机一般是7.5KW或11KW，转速1450转。这3款是中型的机器，刚开始做，可以考虑购买这样的型号。双象榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0。其他配套设备有滚筒炒锅，上料机，滤油机等。下来20000元左右的成本。这种螺旋榨油机适用于一般农作物，花生，大豆，菜籽，油葵，棉籽，茶籽等。

如果客户想做榨芝麻的业务，建议客户购买液压式榨油机，这种机器俗称香油机，***榨芝麻的机器，效果较好。中型机器下来成本在27000元左右；向相关部门办理相关手续，例如生产许可证，食品安全许可证等等。

液压榨油机生产操作

液压榨油机立体形状,占用空间小, 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤，8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%，液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力，使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下，压榨出所需的油品。使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：油料质量高，出油率自然高，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理。

液压榨油机前要进行检查与调试:

1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

2、对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至较大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。再者就是更好能该榨油机生产厂家的厂房参观一下，就产品质量，生产工艺，以及技术水平，生产成熟度进行考察。

3、对安全阀进行可靠性试验:将安全阀调至工作压强左上 5 MPa、左下 1MPa，连续测试5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

液压榨油机生产操作:

a）依据不同油料，掌握饼坯入榨温度和含水率。

b）上榨时，将下顶盘降至较低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨，一般液压榨油机能装饼20块。

c）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。

d）压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。

f）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。

e）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。