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?榨油机出的毛坯油变质怎么解决

榨油机出的毛坯油变质怎么解决

榨油机出的毛坯油变质主要是由于油脂氧化引起；***现在有专门的食用油标准，分为灌装油标准和原1油标准家用榨油及榨出来的油经过相关部门的检测完全符合原1油的标准。

原1油也就是农村的土榨油，用脱磷、脱渣的离心滤油机过滤后，油质净度高，色泽清亮，达到***二级标准，可直接罐装售出或直接食用。在这里要说的是榨油机的毛油经过过滤的方法有很多种，就不一一介绍，各种滤油机都是改变油质的一种方法，只是有些滤油机过滤繁琐、油质处理不到位等；一般在外观指标上不如瓶装油，但是更新鲜更香，因此一直受大众欢迎。要求榨料颗粒大小应适当并一致,榨料内外结构的一致性好,榨料中完整细胞的数量愈少愈好,榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好。放得久不变质与保存方法等有很大关系：新鲜榨出来的油用玻璃瓶密封保存，隔空气，尽量避光，放置阴凉处，一般在一年之内食用是不会变质的。

有的新型榨油机采用多种精滤系统装置，实现了榨滤一体，提高了榨油机的自动化程度，毛油不再水化法或盐水化处理，解决了油品提纯的难题。

花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率

花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率

花生的出油率在45-50%之间，用户榨油机想利益更大化，就得控制好油饼厚度及残油率。

使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：

油料质量高，出油率自然高，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理；花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。油料进入榨油机以后，先要进行破碎--加压--压榨的过程，料每经过一个挤压头，就要被压榨出一部分油来。殊不知，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。花生榨油机压榨花生油时如何控制饼中残油率和饼厚，成为了许多加工户关心的问题。双象榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0.75-1.9mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下，在榨油机行业中处于佼佼者。

操作的时候依靠榨膛的压力与榨螺的温度对油料进行挤压出油，榨油机压榨等级和油线的粗细直接影响出油的质量，高压圆排的分布和榨膛压力直接影响油饼中的残油率。注意以上几点差不多就可以控制油饼的残油率以及厚度

螺旋榨油机转速快慢与出油率关系

螺旋榨油机转速不得随意改正,否则影响榨油机的出油率, 一般转速应在33d/min左右。

工艺条件与榨油机的结构不同，因而所要求的合理压榨时间也各不相同.因此，测定或确定榨料通过榨膛的时间，压榨时间与实际压缩比的关系式:Vz" t1nT=(分)(4-8) Vm式中:T-榨料在榨膛内平均停留时间(分):Vm-榨膛总的空余体积(厘米3):Vz一实测或计算每分钟榨料体积(厘米3/分),￡n-榨料实际压缩比。6、豆饼的价格是在市场价2元/斤的价格，（价格根据各地的消费标准而定）一般为榨油机作坊或者是食用油企业比较多。

压榨时间与出油效率之间有一定关系。一般认为，压榨时间长、油脂流出较漫，但是压榨时间不能过长，否则热量损失较多，反而影响出油效率和生产能力。因此，在满足出油效率的前提下，尽可能缩短压榨时间。全自动榨油机的配置：炒籽机主要有滚筒式炒籽机，封闭式炒籽机，电导热油炒籽机。料胚在榨膛中的停留时间，主要取决螺旋轴的转速，其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料，可以适当延长压榨时间，应当选择合适的转速。螺旋榨油机属于高速薄饼，所谓高速，是指主轴转速快，料胚在榨膛中停留时间短(一般只有几十秒)；所谓薄饼是指出饼厚度1．5～3毫米，因此，榨螺和榨圈等磨损相当迅速。根据使用经验，通常每加工40～50吨油菜子就需要检查，更换部分易损件(尤其是榨螺和调饼头)。 由于螺旋榨油机压榨时间短，对某些油料(例如冷榨大豆、蛋白质保性等)是有好处的，但其他油料进一步降低干饼残油率就受到一定限制，对于不同的油料，应有相应的主轴转速。