重庆花生压油机设备推荐

怎样选择适合自己的榨油机成套设备

榨油机***设备大体包括三个部分: 全自动炒锅、主机、全自动滤油机,***设备***是榨油机，每个都是整套榨油机不可或缺的部分，约占整套设备的97%，其余3%为启动柜和护罩；

榨油机***设备哪个好，要从以下几点辨别：

首先要多考察几家全自动榨油机生产厂家，全方面来考察该厂家的实力，信誉，规模等等……客户购买时本着正常原则，质量好的榨油机价格绝1对不会便宜，买设备时不能图便宜，便宜无好货呀；再者就是更好能该榨油机生产厂家的厂房参观一下，就产品质量，生产工艺，以及技术水平，生产成熟度进行考察。在和该厂家签订购货合同时，应仔细阅读合同条款，如发现有疏漏之处应及时补充，以免在签完合同之后发生不必要的经济***。使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：油料质量高，出油率自然高，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理。客户在选择全自动榨油机时应特别注意，选择那些是有实体工厂的公司合作，才能保障***服务，客户在购买设备时少走弯路，避免造成经济损失。提供现场安装服务之前，公司将派***技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，并提供相应的技术培训服务。

因此在购买***榨油机设备时，需要考虑周全，以免在日后的生产过程中，出现产品质量问题甚至缺少零部件的问题。

造成榨油机回油的原因有哪些

螺旋榨油机回油是指一部分的油会油没有从油线渗出，而是从进料口返回来，从料仓都可以看到；榨油机回油设备生产中偶尔的小毛病，有一部分是操作不当引起。

我们要了解条排榨油机的构造。条排榨油机的榨膛结构为榨条组成，油线间隙较为紧密，这是为了控制压榨过程中的冒渣量，保存榨膛压力。油料进入榨油机以后，先要进行破碎--加压--压榨的过程，料每经过一个挤压头，就要被压榨出一部分油来。

造成榨油机回油的原因很简单，是进料段榨条组的油线堵塞，这一段的出油量是更大的，也是更容易堵塞的。

如果进料段的油线堵塞，毛油在榨膛内部积压，就会挡住后边的原料往前走，也就是原料过不去第1一个挤压头，油没有地方可去，只能是顺着榨螺返回。出现这种故障，需要将油线清理干净，让油能够顺利渗出就可。不管是什么油料作物，花生也好油菜籽也好，都需要严谨的注意这些细节，好及时的处理好来提高出油率。当然第二段和高压端堵塞，也会造成榨油机回油，只是几率相对于第1一段来说较小而已；回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

冷热两用榨油机结构原理

冷热两用榨油机又叫冷榨螺旋榨油机，即可冷榨又可热榨；冷榨螺旋榨油机分主机、自动上料装置和真空过滤三部分。可压榨常见油料也可压榨玉米、橄榄、山茶等，为用户提供更好的冷榨原生态食用油。

冷热两用榨油机结构原理：油料进入螺旋自动上料机，由上料机输送到榨油机入料口，油料进入榨油机内，逐渐顺榨螺进入榨膛，榨螺旋转(利用榨螺螺距旋转的变化)使料胚不断向里推进并进行压榨，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦，在油料进入到榨螺上方的加压部位而使油料收到强大的压力，使油料中蛋白质热变性，***胶体，油脂则顺着榨油机榨条缝隙流出。冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含***物质如：霉变油料中的黄1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。3、新型榨油机产量高量大：强化进料系统，提高推进速度，以同为100型的机型为例，新型热榨机的产量为200公斤/小时（油菜籽、花生、芝麻）。

冷榨是一种生产油的制作工艺：一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留更为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右；热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。气动控制阀位置不正或磨损检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换。但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。