水泥发泡砖设备生产线-郫县发泡砖设备-鼎诺机械(查看)

泡沫混凝土砌块生产线工艺：上料—搅拌放料—推进—提模—切割—码垛—晾晒——出厂。

1）上料：小型铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。

2）搅拌发泡主机：PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度；

3）放料：轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。

4）摆渡：推进车推进模具后，由摆渡车将一轨道上的模具摆渡到另一模具继续推进、放料。

5）横切：卷扬机上的小车拖着胚料，由横切割机切割胚体表面的不平整的面.

6）脱模：有摆渡脱模机将模具提起，并移动到另一轨道，等待小车的到来，继续推进模具摆渡、浇筑.

7）码垛：将切割后的砖码垛.发泡砖设备

投产建设泡沫混凝土砌块设备产线，工艺生产场地布局的一定合理。结合客户场地，郫县发泡砖设备，给排水，电气控制并考虑到运输等要素，以客户自然资源、地理情况、气候状况为条件。在场地规划的时候，要注重主车间及原材料和成品堆放区的工艺设计。泡沫混凝土砌块设备原料和成品堆场可大可小，如果市场销售好，成品库存不多就不需要用太大。免蒸加气块生产线场地设计直接通向工厂出口的道路，临近生产车间或预制场地，原料成品堆场宜集中专设，免蒸养发泡砖设备，地面要求坚实平整。

磨合期的现象：

1、润滑不良

由于新设备的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损。

2、产生松动

新设备的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，使原紧固的零部件发生松动。

3、磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。在磨合期内造成零部件的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。

4、发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及管接头等处，泡沫轻质发泡砖设备，会呈现渗漏现象；

5、操作失误多

由于对机器的构造、性能的懂得不够，水泥发泡砖设备生产线，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

磨合期是保证免蒸加气块正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的主要环节。发泡砖设备