西宁市榨油机-多功能全自动榨油机-鼎诺机械(诚信商家)

如何避免花生榨油机在使用中出现卡轴现象

花生榨油机是***压榨生活食用油料的机械设备，花生榨油机可对花生油料及其他油料进行压榨。花生榨油机榨油的速度快，一直以来都会受到人们的欢迎。花生榨油机在使用一段时间之后要进行经常的维护和***，如果长期不维护，就可能出现一系列的问题，影响正常的操作。那么花生榨油机在工作的时候如果出现了卡轴现象应该怎么办呢？

首先要明白花生榨油机的工作原理，是通过两个螺旋轴的对转对油料进行压榨来得到食用油，只有这样的方式才能够快速的进行油料的压榨，但是在压榨的时候可能会由于机器内部出现杂物等造成机器的卡克，花生榨油机，或者由于油料在投放的时候由于一次性投放过多而造成了机器螺旋轴转动受到阻力，因此出现了机器卡机的现象。

在机器出现卡机的时候我们应该怎么办呢，首先是确定怎么出现的卡机现象，西宁市榨油机，可以停机，然后手动转动螺旋轴，倒转的方式将还没有压榨的油料退出来，然后对油料进行仔细的检查，看看油料里面是不是存在一些坚硬的杂物等，及时的将这些杂物清理之后在开动机器缓缓投入物料进行继续工作，或者将物料全部退出来重新进行生产和加工，这样才能够使机器正常的运行。

花生榨油机的工作速度很快，因此只有对机器进行正常的维护和***才能够是机器使用更长的时间，才能让机器更好的为人们生产食用油。

花生榨油机怎样控制好油饼厚度及残油率

花生的出油率在45-50%之间，用户榨油机想利益更大化，就得控制好油饼厚度及残油率。

使用花生榨油机压榨的花生出油率具体的百分比并不是固定的，想要使油饼中残油率压缩至更低，在榨油过程中应注意下面这几点：

油料质量高，出油率自然高，花生原料进入花生榨油机压榨前要做精细的处理；花生在入榨前应先晒干、后除杂。除杂的内容包括花生油料中的植物枝叶、石子、泥沙等杂质。很多用户会忽略这一必不可少的预处理工序。殊不知，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。花生榨油机压榨花生油时如何控制饼中残油率和饼厚，成为了许多加工户关心的问题。双象榨油机从客户角度出发，积极改进研发新型花生榨油机，推出的花生榨油机不仅可以将饼厚控制在0.75-1.9mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下，在榨油机行业中处于佼佼者。

操作的时候依靠榨膛的压力与榨螺的温度对油料进行挤压出油，榨油机压榨等级和油线的粗细直接影响出油的质量，高压圆排的分布和榨膛压力直接影响油饼中的残油率。注意以上几点差不多就可以控制油饼的残油率以及厚度

液压榨油机立体形状，占用空间小， 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤，8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%，液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力，使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下，压榨出所需的油品。

液压榨油机前要进行检查与调试:

1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，多功能全自动榨油机，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

2、对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍，检查活塞伸出至较大的工作行程，大豆榨油机，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。

3、对安全阀进行可靠性试验:将安全阀调至工作压强左上 5 MPa、左下 1MPa，连续测试5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

液压榨油机生产操作:

a）依据不同油料，掌握饼坯入榨温度和含水率。

b）上榨时，将下顶盘降至较低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨，一般液压榨油机能装饼20块。

c）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。

d）压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。

f）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。

e）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。